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大連機床數控車床的衡量指標

大連機床數控車床本身質量的優劣,直接影響所造機器的質量。衡量一臺設備的質量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標準化程度高,結構簡單,重量輕,工作可靠,率高等。具體指標如下:


一、工藝的可能性

工藝的可能性是指機床適應不同要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于單件小批。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量,可以提高率,保證加工質量,簡化結構,降低成本。

二、精度和表面粗糙度

要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,大連機床數控車床具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。

幾何精度是指在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。大連機床數控車床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定精度的主要指標。

運動精度是指在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。

傳動精度是指傳動鏈各末端執行件之間運動的協調性和均勻性。


以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的,為反映性能,要求有一定的動態精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。

大連機床數控車床的剛度指在外力作用下抵抗變形的能力,剛度越大,動態精度越高。大連機床數控車床的剛度包括構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。機床構件本身的剛度主要取決于構件本身的材料性質、截面形狀、大小等。構件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關,而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質、預壓力等因素有關。

大連機床數控車床上出現的振動,可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過程內部產生的持續振動。在激振力的持續作用下,系統被迫引起的振動為受迫振動。

機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質量有關。由于各個零部件熱膨脹系數不同,因而造成了各部分不同的變形和相對位移,這種現象叫熱變形。由于熱變形而產生的誤差可占全部誤差的70%。

對于的動態精度,尚無統一標準,主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對動態精度作出綜合的評價。


三、系列化等程度

大連機床數控車床的系列化、通用化、標準化是密切聯系的,品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎,而部件的通用化和零件的標準化又促進和推動品種系列化工作。

四、大連機床數控車床的壽命

結構的可靠性和耐磨性是衡量設備壽命的主要指標。

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